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SDS环保脱硫剂

超细小苏打(碳酸氢钠)

      超细小苏打通常包括微米级1~30μm的粒子,因具有不同于原固体材料的表面效应和体积效应,而表现出不同的光学、电学、磁学、热学、催化和力学性质等,它不仅本身是一种功能材料,而且为新功能材料的复合与开发展现了广阔的应用前景,在国民经济各领域有着广泛的应用。

 

 

SDS 脱硫剂 小苏打(碳酸氢钠)

英文名称:     SODIUM BICARBONATE  

别名名称:     小苏打

分 子 式 :    NaHCO3

性    状:     150目-200目细微粉末,可按要求加工研磨至300目.600目.800目.1000目.2000目.3200目等

溶解性:      易溶于水,其水溶液呈微碱性。

分解温度(ºC):   100~140

稳定性:  受潮易变质、受热易分解,在潮湿空气中缓慢分解。

包装:  25kg、50公斤、吨包1000kg(可打托)

粒径与目数参考对照表

粗粉       150~500μm   100目-35目

中粉       44~150 μm     325目-100目

细粉       10~44   μm 1600目-325目

极细粉    0.5~10  μm       -1600目

 

 

小苏打在工业领域主要在钢厂、焦化厂、电厂、垃圾焚烧厂等烟气脱硫除酸领域比较普遍。SDS干法脱硫技术是以小苏打(碳酸氢钠)为脱硫剂,通过逆流喷射系统将小苏打(碳酸氢钠)喷入烟道

在小苏打干法脱酸工艺中,小苏打、活性炭和烟气直接进行反应,弊端在于小苏打的颗粒相对较大,使得小苏打实用效率低,消耗量大,成本较高。但是由于运输和存储的原因,碳酸氢钠原料通常是粗颗粒(D50值约为200微米,通俗意思是指:200um大小的粒度(大概70目)占据了所有粒度50%的体积)。如要达到较高的反应活性,吸附剂必须有较大的比表面积。因此在注入烟气管道前,碳酸氢钠必须研磨至一定细度。比如,要去除SO2碳酸氢钠细度须达到d90 < 20 µm(20um大小的粒度(大概600-800目)占据了所有粒度90%的体积)。

工艺步骤:

烟气直接进入反应罐,将粗颗粒小苏打(500μm)大概在35目左右,通过研磨机粉碎至20μm大概600目后,进入反应罐,活性炭直接进入反应罐,反应完成后可得到 相对洁净的烟气,之后,烟气进入新型布袋除尘器进行除尘,之后反应残余物作为灰渣排出布袋除尘器,残余烟气通过烟筒排出。

当使用单位现场没有配置前置研磨机的情况下,就必须选择直接购买800-1000目的超细小苏打来进行直接降硫除酸。

我公司拥有气流粉碎机多套以及先进的激光粒度检测仪、白度仪,长期从事对外代加工研磨,适合加工各种规格目数的小苏打粉体,粉碎细度100-6000目任意调节,年产量达3600吨,供货稳定,价格优惠、质量保证。

 

小苏打研磨装置介绍:

研磨机包括料仓,料仓依次连接研磨机和输送风机,所述料仓包括暂存仓和活化料斗,活化料斗位于暂存仓正下方,暂存仓内壁固定设有气蝶若干,暂存仓顶部设有排气口,活化料斗外壁上固定设有振打电机,暂存仓底部与活化料斗顶部均设有固定端法兰,两个固定端法兰之间设有软连接蒙皮和减震弹簧,活化料斗内部中央固定设有活化锥,活化锥的边缘与活化料斗的内壁间隔均匀。

气流粉碎机研磨小苏打的流程:

在粉碎过程中小苏打原料会通过入料口在输送作用下均匀的进入到研磨区内,在研磨区内的小苏打散料会跟随着研磨锤进行高速旋转。小苏打物料与锤头和齿圈产生大范围的碰撞,这样就能实现大颗粒到小颗粒之间的粉碎。

粉碎后的小苏打颗粒会在设备内气流的作用下进行上升进入到分级区内,颗粒细度达到要求的物料会通过分级轮进入到气流管道内部进行收集。大颗粒的小苏打散料就会在分级轮的运转下的继续进入到粉碎区进行循环粉碎,直到达到生产粒度需求为止。

小苏打具有吸水性,而且粒径越细吸水性越强,小苏打吸水后结块导致其在料仓中流动性变差。那么在小苏打研磨过程中wo如何改善小苏打在料仓中的流动性?

1.为了在长期操作中保持所需的碳酸氢钠细度,通常采用带分级机的冲击磨,亦称分级磨。研磨后,碳酸氢钠脱硫吸附剂以气体输送方式运输并通过多个喷嘴直接通入烟气管道,以保证其在管道内均匀分散。

2.振打电机使活化料斗抖动,由于暂存仓与活化料斗通过软连接蒙皮连接,因此活化料斗的震动不能直接传递给暂存仓,而是通过两个固定端法兰及减震弹簧间接将震动缓冲后传递给暂存仓,再通过暂存仓内气蝶的破拱作用及活化料斗内活化锥的活化作用,提高了小苏打在料仓中的流动性。这样根据小苏打所需量均匀下料,并根据实时反馈可自动调整;

3.气蝶可使仓内保持正压,避免湿空气与小苏打接触吸潮,干燥空气由气蝶喷入暂存仓内,再由暂存仓顶部的排气口排出。

4.由于超细小苏打的粒径很小,表面能高,很容易发生团聚,形成二次粒子,无法表现出其受人青睐的表面积效应、体积效应等。粉体团聚使其在使用过程中往往失去了超细粉体的许多优越性,使其效能不能充分发挥要解决超细粉体的团聚问题,提高其分散性、流变性,有效的方法就是对粉体的表面进行改性处理。可通过粉体表面改性增加粉体颗粒间的斥力,降低粉体颗粒间的引力,使易于分散,提高粉体的应用性能。

 

小苏打研磨时产生的积垢问题、设备的清洗:

物料输送风机的清洗过于耗时。此外,在开机和关机过程中风机叶轮上的积垢还可能剥落,导致风机的振动及其运转状态的振荡。因此我公司考虑由负压流程改为正压流程。在新的工作模式下风机安装在分级磨之前,将工艺空气压入研磨系统。这种工作模式的优点是研磨后的碳酸氢钠不通过风机运输,完全避免了风机的积垢问题。此外,风机的耗电也有所降低,使经营成本更低。

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